冷卻器就是把鍋爐煙氣與空氣進行熱量傳遞，用煙氣余熱回收再利用，從而節約燃料成本。不僅起助燃的作用，同時還能使工藝溫度達到燃燒器達不到的溫度。
別小瞧了它的作用，用數據跟大家說吧：
在石化工業中，加熱爐和工業鍋爐是主要耗能設備，耗能約占總設備的一半以上。因此利用空氣預熱器，能節約相當大一部分能源。
一、冷卻器有很多種分類，主要的兩大類為：
1、板式空預器
2、管式空預器
其中，板式空預器的優勢在這幾年慢慢凸顯，開始逐漸取代管式。因其前期投入比管式的少，但能在較短的時間內產生較大經濟效益。所以，用板式空預器的用戶越來越多。
另外，因管式空預器皆為一體式換熱設備，如需更換，就得全部更換。而板式空預器采用的是模塊化設計，根據高、中、低溫的不同，選擇不同的材質，很好地延長了預熱器的壽命。如需更換只要把某一模塊更換即可。不管是前期還是后期，對企業都可以節省一大部分預算。
 
二、那么，哪種冷卻器的材質選擇更多？
答案是毋庸置疑的了。一套板式空預器可以有多種材質的模塊。比如拿石化企業用玻璃板預熱器代替管式預熱器來說吧。
隨著環保要求的提升，石化企業對冷卻器的節省、工藝、熱能回收等提出了越來越嚴格的要求。傳統的熱管式、回轉式等普遍存在積灰結焦、熱管失效需要整體更換、腐蝕、漏風和體積龐大等問題，在很多場合已經不能達到增效節能和環境保護的要求。
選用玻璃板型預熱器，它可以用于無相變氣氣換熱、少量相變氣氣換熱中；使用溫度為-40-250℃；換熱介質壓差小于10Kpa。
玻璃板式空預器通常使用在低溫段，很好地防止了低溫腐蝕，降低了排煙溫度，提高了換熱效率。
三、特點：
1、該空預器壓降低、無死區，換熱效率不用說比管式有了較大提高；
2、此外，鋼材耗量低，，不存在真空度下降、爆管等失效問題；
即使出現兩側介質竄漏，對整個裝置影響較小；
3、由于板片表面接近于鏡面，層間不易積灰；
4、加之高溫玻璃制品耐腐蝕、抗擾動性較好；
5、現場的維護工作量低，使用壽命大大延長；
6、工業鍋爐煙氣量大于空氣量，煙氣溫度大于空氣溫度。玻璃板式空預器可根據不同量的煙氣，調節空氣側板間距，改變兩側的傳熱系數，使總傳熱系數達到優化值。
在這方面板式比管式更靈活得多。
板間距可以任意確定，而且板間距相對較小，獲得較高的傳熱效果。
四、收支分析
替換掉管式空預器之后，高溫段采用非焊接金屬板式冷卻器，使高溫煙氣降低至200℃以下；
低溫段采用玻璃板型，煙氣再降到98℃。
空氣加溫上升到101℃，綜合回收利用熱量1.8MW，相當于節省157.5萬Mm³/年的天然氣。折合節約標準煤量為2088.1 tce噸標煤。改造后節省燃料費用315萬元/年，投資回收期6個月。
所以說，冷卻器選擇板式結構，不同的溫度段采用不同材質。輕松實現節能降耗減排的目標。
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